Model
DRYTEX Crosswise®
Tip
Çapraz kabinli kurutma
Çalışma eni
1,6 – 3,4 m
Kabin sayısı
2 – 6

Kumaşın her noktası, aynı havayla kurur.

DRYTEX Crosswise®, kurutma kabinlerinin çapraz dizildiği konveyörlü kurutma makinesidir. Çapraz dizilim kumaşa homojen hava dağılımı sağlar; dengelenen sirkülasyon, otomatik filtre eleğinin maksimum performansta çalışmasını mümkün kılar. Açık en ve tüp kumaşta; tek, çift, üç ve dört geçişli, 2 ile 6 kabin arasında yapılandırılır.

1 / 3

Kurutma, terbiye hattının son adımıdır; hatası da en son fark edilir.

  • En boyunca fark

    Havanın bir bölge önce, diğer bölge sonra ulaştığı kumaşta çekmezlik ve tutum en boyunca farklılaşır.

  • Fazla kurutma

    Olmayan suyu uçurmak için harcanan yakıt geri gelmez; kumaşın tutumu da onunla birlikte gider.

  • Sessiz kapasite kaybı

    Tıkanan filtre eleği sıcaklığı değil hava debisini düşürür. Panel normal görünürken makine yavaşlar.

Şek. 2 — Hava ve kumaş yolu

Kurutmayı belirleyen altı nokta

Bir kurutma makinesinde sıcaklığı yükseltmek kolaydır. Zor olan, o sıcaklığı kumaşın her noktasına aynı şekilde ulaştırmak ve vardiya boyunca aynı tutmaktır. DRYTEX Crosswise®'ın tasarımı bu iki soruna göre kurgulanmıştır.

DRYTEX Crosswise çapraz kabinli kurutma makinesi
Şek. 2 — Hat görünümü1:50
  1. 01

    Çapraz kabin dizilimi

    Kurutma kabinleri çapraz dizilir. Hava, kumaşa tek bir yönden değil, kabinler arasında çaprazlanan bir düzenle dağıtılır.

    Kazancınız. Kumaşın eni boyunca homojen hava dağılımı sağlanır; makinenin adı da buradan gelir.

    ÇAPRAZ DİZİLİM · HOMOJEN HAVA DAĞILIMI
  2. 02

    Düze kanal yapısı

    Kanal, homojen hava üfleme özelliğiyle üç farklı ölçüde nozul dizilimine sahiptir. Kapaklar kolayca sökülebilir.

    Kazancınız. Kumaş tipine uygun dizilim seçilir; bakım ve temizlik hızlı yapılır, kanal içi erişilebilir kalır.

    ÜÇ NOZUL DİZİLİMİ · SÖKÜLEBİLİR TEMİZLİK KAPAĞI
  3. 03

    Otomatik elek temizleme

    Filtre eleğinde biriken toz ve elyaf, emiş fanı ve hava yardımıyla torbaya çekilir. Temizlik ucu pnömatik silindir sayesinde sağa ve sola hareket ederek eleği tarar.

    Kazancınız. Hava debisi vardiya boyunca sabit kalır. Dengelenen sirkülasyon, bu sistemin maksimum performansta çalışmasını sağlar.

    TORBALI TOZ TOPLAMA · PNÖMATİK TARAMA
  4. 04

    Serbest veya egalize kurutma

    Hat, serbest (relax) kurutma ya da egalize kurutma olarak yapılandırılır. Kumaş besleme oranı %0 ile %50 arasında ayarlanır.

    Kazancınız. Hacim ve yumuşak tutum isteniyorsa serbest, en ve çekmezlik kontrolü öncelikliyse egalize yapılandırma seçilir.

    SERBEST · EGALİZE · %0–50 BESLEME
  5. 05

    Çaprazlama ünitesi

    Kumaşın dönme değerlerini optimize eden ünite, kurutma öncesinde hattın girişinde çalışır.

    Kazancınız. Örgü kumaşta yan dikişin kaymasına yol açan dönme, konfeksiyona gitmeden önce düzeltilir.

    DÖNME DEĞERİ OPTİMİZASYONU
  6. 06

    Tesise göre yapılandırma

    Çalışma eni 200 mm artımlarla 1,6 – 3,4 m; kabin sayısı 2 ile 6; geçiş sayısı bir ile dört arasında seçilir. Isıtma buhar, doğalgaz, LPG veya kızgın yağ ile yapılır.

    Kazancınız. Makine mevcut enerji altyapınıza göre kurulur; kapasiteyi artırmak için alanı değil geçiş sayısını büyütürsünüz.

    2–6 KABİN · 1–4 GEÇİŞ · DÖRT ISITMA SEÇENEĞİ
Şek. 3 — Detaylar

Sonucu belirleyen üç detay

Det. A · Hava

Düze kanal yapısı

Kanal, homojen hava üfleme özelliğiyle üç farklı ölçüde nozul dizilimine sahiptir. Dizilim kumaş tipine ve istenen penetrasyona göre seçilir.

Kolay sökülebilir kapakları sayesinde bakım ve temizlik işlemleri hızlı bir şekilde yapılır. Temizlenebilen bir kanal, aylar sonra da ilk günkü debiyi verir.

  • Üç nozul dizilimi
  • Homojen üfleme
  • Sökülebilir kapak
Düze kanal yapısı ve nozul dizilimi
Det. B · Temizlik

Otomatik elek temizleme sistemi

Filtre eleğinde biriken toz ve pislikler, emiş fanı ve hava yardımıyla torbaya çekilir. Pnömatik silindir sayesinde temizlik ucu sağa ve sola hareket ederek sistemi etkili şekilde temizler.

Elek temiz kaldığı sürece kurutma kapasitesi düşmez. Bu, kurutmada en çok gözden kaçan tasarruf kalemidir.

  • Emiş fanı
  • Torbalı toplama
  • Duruşsuz temizlik
Otomatik elek temizleme sistemi
Det. C · Örgü

Örgü yapısının hat boyunca değişimi

İlmek geometrisi hat boyunca dört noktada izlenir: fular girişi, egalize besleme, egalize çıkışı ve serbest kurutma çıkışı.

Kurutmanın sonucu bu dört kesitin arasındaki farkta okunur. Besleme oranı ve yapılandırma bu farkı yönetmek için seçilir.

  • Fular girişi
  • Egalize besleme
  • Egalize çıkışı
  • Serbest kurutma çıkışı
Örgü yapısının hat boyunca değişimi
Karar masası

Bu yatırımı birden fazla kişi birlikte onaylar

Aynı makine, masadaki her kişiye başka bir şey anlatır. Hepsinin sorusuna ayrı ayrı cevap veriyoruz.

  • İşletme sahibi

    Kapasite vardiya sonunda ölçülür

    Su uçurma kapasitesi kabin başına 80 kg/saatten başlar, dört geçişli yapılandırmada 250 kg/saate çıkar. Elek temiz kaldığı için bu kapasite gün içinde düşmez; ısıtma kaynağı tesisinizde hangisi ekonomikse ona göre seçilir.

    • Sabit kapasite
    • Dört ısıtma seçeneği
    • Modüler büyüme
  • Apre şefi

    En boyunca aynı sonuç

    Çapraz kabin dizilimi hava dağılımını eşitler; ayarlanabilir besleme oranı ve çaprazlama ünitesi ise en, çekmezlik ve dönme değerlerini kontrol altına alır. Reçete bir kez oturduğunda tekrarlanır.

    • Homojen hava
    • %0–50 besleme
    • Dönme kontrolü
  • Bakım şefi

    Bakım programa yazılır, unutulmaz

    Kumaş taşıyıcı zincir tayin edilen periyot ve sürede otomatik yağlanır, diğer noktalar merkezi olarak yağlanır. Filtre eleği kendini temizler, düze kanalı kapak açılarak temizlenir.

    • Otomatik zincir yağlama
    • Merkezi yağlama
    • Erişilebilir kanal
Teslim zinciri

Sahaya çalışır halde gelir

Prototip test etmiyorsunuz. Makine fabrikamızdan çıkmadan önce çalıştırılmış oluyor.

  1. 01

    Tasarım ve doğrulama

    Kumaş tipiniz, saatlik kapasiteniz, mevcut enerji kaynağınız ve salon ölçüleriniz üzerinden kabin sayısı, geçiş sayısı ve çalışma eni belirlenir; Ar-Ge merkezimizde tasarım doğrulaması yapılır.

  2. 02

    İmalat

    Gövde, kabinler, hava kanalları, tesisat ve pano kendi tesisimizde üretilir. Kaynaklı imalat EN ISO 3834-2 kapsamında yürütülür.

  3. 03

    Fabrikada test

    Makine monte edilir, fan grubu ve hava dağıtımı çalıştırılarak fonksiyon testinden geçer; pano simülasyonla doğrulanır.

  4. 04

    Devreye alma

    Saha ekibi kurulumu yapar, operatör eğitimi verir. Sonrasında uzaktan destek ve periyodik bakım.

Sürdürülebilirlik

Önceliğimiz sürdürülebilirlik

Kurutma, terbiye hattında en çok enerjinin harcandığı adımdır. Buradaki her iyileştirme doğrudan yakıt faturasına yazılır. DRYTEX Crosswise®, tüketimi ısıyı kısarak değil, ısıyı boşa harcamayarak düşürür.

Kurutmada tasarruf, sıcaklığı düşürmekle değil; havanın gittiği yeri ve gittiği miktarı kontrol etmekle yapılır.

  • Homojen hava, fazla kurutmayı bitirir

    Çapraz kabin dizilimi kumaşın her noktasına aynı havayı ulaştırır; en kuru bölgeye göre değil, kumaşın tamamına göre kurutma yapılır.

    İşletmeniz için

    Emniyet payı olarak eklenen fazla kurutma süresi ve yakıtı ortadan kalkar.

    Dünya için

    Olmayan suyu uçurmak için yakılan yakıt, doğrudan karbon salımıdır.

  • Tıkanmayan elek, sabit yakıt tüketimi

    Otomatik elek temizleme sistemi hava debisini vardiya boyunca sabit tutar; düze kanalı sökülebilir kapaklarla temizlenir.

    İşletmeniz için

    Kilogram su başına yakıt tüketimi zaman içinde artmaz; temizlik duruşu programdan çıkar.

    Dünya için

    Aynı işi daha az yakıtla yapmak, en sade verimlilik tanımıdır.

  • Enerji kaynağı tesise göre seçilir

    Isıtma buhar, doğalgaz, LPG veya kızgın yağ ile yapılabilir; makine mevcut altyapıya uyarlanır.

    İşletmeniz için

    Yeni bir enerji altyapısı kurmak zorunda kalmazsınız.

    Dünya için

    Tesiste zaten çalışan kaynağın verimli kullanılması, yeni bir hat kurmaktan daha az kaynak tüketir.

  • En sürdürülebilir makine, yenisi alınmayandır

    Kaynaklı imalat EN ISO 3834-2 kapsamında yürütülür; hat modüler kurulduğu için kapasite ihtiyacı büyüdüğünde makine değil yapılandırma değişir.

    İşletmeniz için

    Yeniden yatırım ertelenir, hattın ömrü uzar.

    Dünya için

    Üretilmeyen her makine; harcanmayan çelik, enerji ve nakliye demektir.

Ar-Ge merkezimizde yürüttüğümüz çalışmaların ortak paydası şu: aynı sonucu daha az kaynakla, daha az denemeyle elde etmek. Geliştirdiğimiz her yeni çözümü bu ölçüte göre değerlendiriyoruz.

Veri

Yapılandırmalar ve teknik veriler

DRYTEX® ailesinin iki yapılandırması. Crosswise, çapraz kabin dizilimi için yaklaşık 70 cm daha fazla toplam genişlik ister; karşılığında hava dağılımını kumaşın eni boyunca eşitler. Çalışma eni, hız, kabin sayısı ve su uçurma kapasitesi her iki yapılandırmada aynıdır.
Başlık DRYTEX® (tek yönlü) DRYTEX Crosswise® (çapraz)
Kabin dizilimi Tek yönlü Çapraz
Hava dağılımı Kabin bazında Kabinler arası çapraz, en boyunca homojen
Otomatik elek temizleme Sistem mevcut Dengelenen sirkülasyonla maksimum performans
Toplam genişlik · tek geçişli Çalışma eni + 2,8 m Çalışma eni + 3,5 m
Toplam genişlik · çok geçişli Çalışma eni + 4,2 m Çalışma eni + 4,9 m
Çalışma eni · hız · kabin sayısı 1,6 – 3,4 m · 5 – 80 m/dk · 2 – 6 1,6 – 3,4 m · 5 – 80 m/dk · 2 – 6
Ortak teknik veriler
Çalışma eni 200 mm artımlarla 1,6 – 3,4 m · farklı talepler isteğe bağlı
Kurutma kabin uzunluğu 2 m
Kabin sayısı 2, 3, 4, 5 ve 6 kabinli
Geçiş sayısı Tek, çift, üç ve dört geçişli
Makine hızı 5 – 80 m/dk · daha yüksek hızlar isteğe bağlı
Kumaş besleme oranı %0 – 50 · beslemeli ayarlanabilir
Kumaş yolu Açık en kumaşta tek bant · tüp kumaşta tek veya çoklu bant
Serbest kurutma uzunluğu Kabinler + yaklaşık 5 – 8 m · yapılandırmaya göre
Egalize kurutma uzunluğu Kabinler + yaklaşık 18 – 19 m · yapılandırmaya göre
Isıtma sistemi Buhar · doğalgaz · LPG · kızgın yağ
Hava kanalı Üç farklı ölçüde nozul dizilimi · kolay sökülebilir temizlik kapağı
Filtre Otomatik elek temizleme · emiş fanı ve torbalı toz toplama
Yağlama Otomatik zincir yağlama · merkezi yağlama noktaları
Geçiş sayısına göre su uçurma kapasitesi
Tek geçişli Kabin başına 80 kg su/saat
Çift geçişli Kabin başına 120 kg su/saat
Üç geçişli Kabin başına 220 kg su/saat
Dört geçişli Kabin başına 250 kg su/saat

Toplam su uçurma kapasitesi, kabin başına değer ile kabin sayısının çarpımıdır. Gerçek kapasite kumaş tipine, giriş nemine ve istenen çıkış nemine göre değişir. Üretici, imalat ölçülerini ve teknik bilgileri haber vermeksizin değiştirme hakkını saklı tutar.

  • CE
  • EN ISO 3834-2 · TÜV SÜD onaylı kaynaklı imalat
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • TSE-HYB
  • Bakanlık onaylı Ar-Ge ve Tasarım Merkezi
DRYTEX Crosswise® teknik broşürü PDF · TR / EN İndir
Sık sorulanlar

Kurutma hakkında en çok sorulanlar

01 Çapraz kabin dizilimi ne işe yarıyor?

Kabinlerin çapraz dizilimi sayesinde kumaşa homojen hava dağılımı sağlanır. Hava kumaşın eni boyunca aynı yoğunlukta ulaştığı için, bir bölgenin diğerinden önce kuruması ve buna bağlı çekmezlik, gramaj ve tutum farkları oluşmaz. Daha dengeli hava sirkülasyonu ayrıca otomatik filtre eleğinin maksimum performansta çalışmasını sağlar. Bu dizilim için gereken tek ödün, tek yönlü yapılandırmaya göre yaklaşık 70 cm daha fazla toplam genişliktir.

02 Filtre eleği tıkandığında ne oluyor?

Elek tıkandıkça hava debisi düşer, ancak sıcaklık ayar noktası tutmaya devam ettiği için panelde her şey normal görünür. Sonuç sessiz bir kapasite kaybıdır: aynı kumaş için hız düşürülür, kilogram su başına yakıt artar. Otomatik elek temizleme sisteminde biriken toz ve pislikler emiş fanı ve hava yardımıyla torbaya çekilir; temizlik ucu pnömatik silindirle sağa ve sola hareket ederek eleği tarar. Böylece temizlik için duruş gerekmez.

03 Kaç kabin ve kaç geçiş seçmeliyim?

Su uçurma kapasitesi kabin başına verilir: tek geçişli yapılandırmada 80 kg su/saat, çift geçişlide 120, üç geçişlide 220, dört geçişlide 250 kg su/saat. Toplam kapasite bu değerin kabin sayısıyla çarpımıdır ve makine 2 ile 6 kabin arasında kurulur. Geçiş sayısını artırmak, salonda daha fazla yer kaplamadan kurutma uzunluğunu büyütmenin yoludur. Kumaş tipinizi, giriş nemini ve saatlik hedefinizi paylaşırsanız doğru bileşimi birlikte belirleriz.

04 Serbest kurutma ile egalize kurutma arasındaki fark ne?

Serbest (relax) kurutmada kumaş konveyör üzerinde gerilmeden taşınır; hacim ve yumuşak tutum ön plandadır ve hat kabinler + yaklaşık 5 – 8 m uzunluğundadır. Egalize kurutmada kumaş taşıyıcı zincirle belirlenen besleme oranında taşınır; en, çekmezlik ve örgü yapısı kontrol altına alınır ve hat kabinler + yaklaşık 18 – 19 m uzunluğuna çıkar. Seçim, kumaşınızdan ne beklediğinize ve salon boyunuza göre yapılır.

05 Hangi kumaşlarda ve hangi enlerde çalışıyor?

Açık en kumaşta tek bant, tüp kumaşta tek veya çoklu bant çalışma mümkündür. Çalışma eni 200 mm artımlarla 1,6 – 3,4 m arasında seçilir; farklı enler isteğe bağlıdır. Kumaş besleme oranı %0 – 50 arasında ayarlanabildiği için çekmezlik hedefiniz kurutma sırasında verilir. Hat girişine kenar kolalama, enzim yıkama ve apre üniteleri eklenebilir.

06 Yedek parça, eğitim ve garanti nasıl işliyor?

Gövdeden hava kanallarına, tesisattan otomasyon panosuna kadar üretim kendi tesisimizde yapıldığı için parçalar stoklarımızdan çıkar; ithalat sırası beklenmez. Devreye alma sırasında saha ekibimiz operatör eğitimini yerinde verir. Garanti süresi ve kapsamı sözleşmeyle belirlenir; garanti sonrasında da uzaktan bağlantı, periyodik bakım ve saha servisi sürer.

Kumaşınızı ve saatlik hedefinizi söyleyin,
kabin ve geçiş sayısını birlikte belirleyelim.

Kumaş tipi, gramaj, sıkma sonrası nem oranı, günlük üretim hedefi ve salon ölçülerinizi paylaşın; uygun yapılandırma ve ısıtma seçeneğiyle dönüş yapalım.

Diğer Çözümlerimiz

KURUTMA MAKİNESİ

DRYTEX Relax®

TECHsmart® KUMAŞ BOYAMA KUMAŞ BOYAMA

TECHsmart®

AIRsmart® KUMAŞ BOYAMA KUMAŞ BOYAMA

AIRsmart®

ECO Towel Max® HAVLU BOYAMA HAVLU BOYAMA

ECO Towel Max®

Privacy Preference Center