- Model
- AIRsmart®
- Tip
- Hava akışlı kumaş boyama
- Kumaş gramajı
- 120 – 500 g/m²
- Kumaş eni
- 200 cm’e kadar
Kumaşı su değil,
hava taşır.
AIRsmart®, kumaşı banyonun içinden çekmez. Frekans kontrollü fanın ürettiği hava akımı kumaşı taşır; flotte bu akımın içine enjekte edilir. Kumaş üzerindeki gerilim en düşük seviyede kalır ve boyama, alışılmış makinelerin çok altında bir flotte hacmiyle yapılır.
Kumaşa zarar veren boyamanın kendisi değil,
boyama sırasında uygulanan gerilimdir.
-
Kırık izi kalıcıdır
Su içinden çekilerek ilerleyen kumaş katlanır; oluşan kırık izi boyamadan sonra düzeltilemez.
-
Yüzey zarar görür
Sürtünme, sıkı dokuma ve hassas yüzeylerde tuşeyi bozar.
-
Ölçü kaybolur
Gerilim altında ilerleyen örgü kumaş uzar; en ve boy değerleri tutmaz.
Gerilimi ortadan kaldıran altı nokta
Hidrolik makinelerde kumaşı ileten kuvvet suyun kendisidir; kumaş banyonun içinden çekilir. AIRsmart®’ta bu kuvvet havadır. Aradaki fark, aşağıdaki altı noktada somutlaşıyor.

-
01
Hava akımıyla taşıma
Kumaş banyonun içinden çekilmez; frekans kontrollü fanın ürettiği hava akımı kumaşı taşır.
Kazancınız. Kumaş üzerindeki gerilim en düşük seviyede kalır; kırık ve deformasyon riski kaynağında ortadan kalkar.
FREKANS KONTROLLÜ HAVA FANI -
02
Haspel yalnızca kılavuzluk eder
İç tambur kumaşı çekmez, yalnızca destek ve yön verir. Ayrı inverterle 600 m/dk’ya kadar ayarlanır.
Kazancınız. Kumaşı ileten kuvvet ile yönlendiren kuvvet ayrışır; ince ve sıkı kumaşlarda kontrol artar.
AYRI İNVERTER KONTROLLÜ İÇ TAMBUR · 600 m/dk -
03
Patentli J-Box
Kumaşın temas ettiği yüzey boyunca radüslü özel form ve teflon plaka bulunur; J-Box içinde kumaş su ile temas etmez.
Kazancınız. Kumaş sürtünmeden kayar ve düzgün istiflenir; suyun kumaşı karıştırma ve dolaştırma riski kalmaz.
PATENTLİ ÖZEL FORM J-BOX · TEFLON PLAKA -
04
Hava ve suyu birlikte veren düze
Özel tasarım düze, hava akımının içine flotteyi enjekte eder ve kumaş yüzeyine eşit dağıtır.
Kazancınız. Boyama en düşük flotte hacmiyle yapılır; düşük yüklemelerde bile flotte oranı korunur.
ÖZEL TASARIM HAVA-SU DÜZESİ -
05
Akış kontrollü yıkama
Yıkama, elektromanyetik flowmetre kontrolünde ve doğrudan taze suyla yapılır. Sıcaklık kontrolü, yıkama ve kimyasal dozajlama aynı anda yürür.
Kazancınız. Kirlenmiş su flotteye karışmaz; yıkama süresi ve su miktarı tahmine değil ölçüme dayanır.
FLOW KONTROLLÜ YIKAMA · TEK ADIMDA ÜÇ İŞLEV -
06
Ayarlanabilir pastallama ve playter
Ayarlanabilir pastallama tertibatı kumaşı düzgün serer; inverter tahrikli playter istiflemeyi yönetir, boşaltma platformu partiyi hızlı alır.
Kazancınız. Düğüm, dolanma ve karışma riski en aza iner; yükleme ve boşaltma süresi kısalır.
AYARLANABİLİR PASTALLAMA · İNVERTER TAHRİKLİ PLAYTER
Farkı yaratan üç tasarım kararı
Özel form J-Box
J-Box, kumaşın temas ettiği yüzey boyunca radüslü kanallı özel bir forma ve teflon plakalara sahiptir. Kumaş bu yüzeyde sürtünmeden kayar, maksimum yükleme ve düzgün istifleme sağlar.
J-Box içinde kumaş-su teması olmadığı için suyun kumaşı karıştırma riski ortadan kalkar.
- Patentli tasarım
- Teflon plaka
- Maksimum yükleme

Hava ve suyun buluştuğu nokta
Düze, hava akımı ile flotteyi kumaş yüzeyine ulaşmadan önce birlikte karıştıracak şekilde tasarlandı. Flotte, kumaşın tamamına eşit seviyede ulaşır.
Bu tasarım, boyamanın çok düşük flotte hacimleriyle yapılabilmesinin temel sebebidir.
- Hava-su karışımı
- Eşit dağılım
- En düşük flotte hacmi

Yıkama ve filtre hattı
Düze basıncı ve yıkama, elektromanyetik flowmetre kontrolünde yürür. Redüktör tahrikli otomatik filtre, proses sürerken kendini temizler.
Elyaf birikmesinden gelen basınç kaybı ve temizlik duruşları programdan çıkar.
- Elektromanyetik flowmetre
- Otomatik filtre
- Duruşsuz temizlik

Bu yatırımı birden fazla kişi birlikte onaylar
Aynı makine, masadaki her kişiye başka bir şey anlatır. Hepsinin sorusuna ayrı ayrı cevap veriyoruz.
-
İşletme sahibi
Parti başına daha düşük gider
Boyama en düşük flotte hacmiyle yapıldığı için su, buhar ve kimyasal tüketimi belirgin biçimde azalır. Kısalan proses süresi vardiya başına parti sayısını artırır.
- Düşük flotte hacmi
- Kısa proses süresi
- Uzun ömür
-
Boyahane şefi
Kırık riski olan kumaşlarda güven
Kumaş suyun içinden çekilmediği için gerilim en düşük seviyededir. 250 g/m² üzerindeki sıkı ve kırık riski yüksek kumaşlar da kırıksız boyanır.
- Kırıksız boyama
- Minimum gerilim
- Geniş kumaş yelpazesi
-
Satın alma
Risksiz tedarik
Basınçlı kap standartlarına uygun üretim, bağımsız denetim, sevkiyat öncesi test ve tek muhatap. Yedek parçada ithalat sırası beklenmez.
- Sertifikalı imalat
- Tek sorumlu
- Hızlı parça
Sahaya çalışır halde gelir
Prototip test etmiyorsunuz. Makine fabrikamızdan çıkmadan önce çalıştırılmış oluyor.
-
01
Tasarım ve doğrulama
Kumaş tipiniz, kapasiteniz ve tesis altyapınıza göre yapılandırma; Ar-Ge merkezimizde tasarım doğrulaması.
-
02
İmalat
Gövde, tesisat ve pano kendi tesisimizde üretilir. Her parça kendi istasyonunda biter.
-
03
Fabrikada test
Makine tam monte edilir, hidrostatik basınç ve fonksiyon testinden geçer; pano simülasyonla doğrulanır.
-
04
Devreye alma
Saha ekibi kurulumu yapar, operatör eğitimi verir. Sonrasında uzaktan destek ve periyodik bakım.
Önceliğimiz sürdürülebilirlik
Bir boyama makinesinde çevresel etkiyi belirleyen tek bir değer var: banyoda dolaşan flotte hacmi. Isıtılan, kimyasalla yüklenen ve sonunda arıtmaya giden su odur. AIRsmart®’ın tasarımı bu hacmi en aza indirmek üzerine kuruldu.
En az kirletilen su, hiç ısıtılmayan sudur. Flotte hacmini küçültmek; su, buhar, kimyasal ve atık su yükünü aynı anda küçültür.
-
En düşük flotte hacmi
Flotte, hava akımının içine enjekte edilerek kumaşa ulaştırılır; banyoda dolaşan su miktarı alışılmış makinelerin çok altındadır.
İşletmeniz içinKatalog verilerine göre prosese bağlı olarak %30–50 su tasarrufu.
Dünya içinAz su, az atık su demektir; arıtmaya giden yük kaynağında küçülür.
-
Daha az tuz ve kimyasal
Düşük flotte oranı, aynı rengi daha düşük tuz ve kimyasal konsantrasyonuyla elde etmeyi mümkün kılar.
İşletmeniz içinKatalog verilerine göre prosese bağlı olarak %30–50 kimyasal tasarrufu.
Dünya içinTuz ve boyar madde, atık suda arıtılması en zor kirleticilerdendir; kaynağında azaltmak en etkili yöntemdir.
-
Isıtılan su azaldıkça buhar azalır
Isıtılması gereken banyo küçüldüğü için buhar ihtiyacı da küçülür; hızlı dolum ve boşaltma proses süresini kısaltır.
İşletmeniz içinKatalog verilerine göre prosese bağlı olarak %30–40 buhar tasarrufu.
Dünya içinYakılan her metreküp buhar doğrudan karbon salımıdır; kısalan proses salımı da kısaltır.
-
Kırıksız boyama, azalan fire
Gerilimsiz taşıma ve teflon temas yüzeyleri, kırık ve yüzey hasarı kaynaklı ıskartayı baştan azaltır.
İşletmeniz içinYeniden işleme ve fire kalemi küçülür.
Dünya içinHurdaya ayrılmayan her metre kumaş; harcanmayan elyaf, su ve enerjidir.
Ar-Ge merkezimizde yürüttüğümüz çalışmaların ortak paydası şu: aynı rengi daha az kaynakla, daha az denemeyle elde etmek. Geliştirdiğimiz her yeni çözümü bu ölçüte göre değerlendiriyoruz.
Örnek karşılaştırma ve teknik veriler
| Başlık | Klasik pipo tip makine | AIRsmart® |
|---|---|---|
| Flotte oranı | 1:7 | 1:4 |
| Toplam flotte | 2.800 l | 1.600 l |
| Tuz konsantrasyonu (koyu renk) | 100 g/l | 60 g/l |
| Toplam tuz | 280 kg | 96 kg |
| Yardımcı kimyasal | 5,6 kg | 3,2 kg |
| Tuz uzaklaştırma suyu | 5.600 l · 4 banyo | 1.280 l · 8 dk doğrudan taze su |
| Kumaş taşıma | Hava akımı · frekans kontrollü fan |
|---|---|
| İç tambur | Ayrı inverter kontrollü · 600 m/dk’ya kadar |
| J-Box | Patentli özel form · radüslü kanallı · teflon plakalı |
| Düze | Hava ve suyu karıştıran özel tasarım |
| Yıkama | Elektromanyetik flowmetre kontrollü · doğrudan taze su |
| Dozajlama | Oransal dozaj vanası kontrollü boya-kimyasal tankı |
| Filtre | Redüktör tahrikli otomatik kendi kendini temizleyen |
| Playter | İnverter tahrikli · ayarlanabilir pastallama |
| Boşaltma | Hızlı ve düzgün istifleme sağlayan platform |
| Isıtma / soğutma | 8 °C/dk ısıtma · 3 °C/dk soğutma |
| Elyaf | Doğal ve sentetik lifler ile karışımları |
|---|---|
| Özel kaliteler | Tencel, naylon, modal |
| Örgü | Interlock, double-face |
| Dokuma | Dokuma kumaşlar |
| Gramaj aralığı | 120 – 500 g/m² |
| Kumaş eni | 200 cm’e kadar |
| Kırık riski yüksek kumaşlar | 250 g/m² üzerindeki sıkı kumaşlarda da kırıksız boyama |
Isıtma ve soğutma hızları en az 6 bar buhar basıncı ve 3 bar soğutma suyu koşulunda geçerlidir. Üretici, imalat ölçülerini ve teknik bilgileri haber vermeksizin değiştirme hakkını saklı tutar.
- TÜV onaylı
- AD 2000 Merkblatt
- EN 13445
- ASME
- CE · 2014/68/EU
- ISO 9001
- ISO 14001
- Bakanlık onaylı Ar-Ge ve Tasarım Merkezi
Hava akışlı boyama hakkında en çok sorulanlar
01 Kumaş hava ile taşınıyorsa boya kumaşa nasıl ulaşıyor?
Flotte, hava akımının içine özel tasarım düzelerle enjekte edilir; hava ve su kumaşa ulaşmadan önce karışır. Kumaş banyonun içinden çekilmez ama boyar madde kumaş yüzeyinin tamamına eşit seviyede ulaşır. Boyamayı sağlayan flotte hacminin küçük olması, boyanın azlığı anlamına gelmez; aynı boyar madde daha az su içinde taşınır.
02 Hangi kumaşlarda avantaj sağlıyor?
Doğal ve sentetik lifler ile karışımlarında; 120–500 g/m² aralığında, 200 cm’e kadar ende çalışır. Asıl farkı kırık riski yüksek kumaşlarda gösterir: 250 g/m² üzerindeki sıkı kumaşlarda bile kırıksız boyama yapılabilir. Tencel, naylon, modal, interlock ve double-face örgüler ile dokuma kumaşlar bu makinede rahat çalışılır.
03 Elektrik tüketimi hava fanı yüzünden artar mı?
Hava fanı frekans kontrollüdür; kurulu gücün yalnızca bir kısmı kullanılır ve gücün büyük bölümü fanın ilk çalışması sırasında harcanır. Kısa proses süreleri ve yüksek kapasite kullanımı nedeniyle kilogram başına elektrik tüketimi konvansiyonel makinelere yakın kalır. Su, buhar ve kimyasal tarafındaki azalma ise elektrikteki farkın çok üzerindedir.
04 Tasarruf rakamları bizim tesisimizde de geçerli olur mu?
Katalogdaki değerler örnek proseslere aittir ve prosese bağlı olarak değişir. Gerçek sonuç kumaş tipine, renge, reçeteye ve su kalitesine göre farklılık gösterir. Kendi reçetelerinizi paylaşırsanız, o proses üzerinden birlikte değerlendirme yaparız.
05 Mevcut boyahaneme entegre olur mu?
Buhar, su ve elektrik altyapınız ölçülerek yapılandırma yapılır. Isıtma ve soğutma hızları için en az 6 bar buhar basıncı ve 3 bar soğutma suyu gerekir. Otomasyon tarafında reçete aktarımı ve raporlama için mevcut sistemlerinizle bağlantı seçenekleri sunulur.
06 Yedek parça, eğitim ve garanti nasıl işliyor?
Gövdeden otomasyon panosuna kadar üretim kendi tesisimizde yapıldığı için parçalar stoklarımızdan çıkar. Devreye alma sırasında saha ekibimiz operatör eğitimini yerinde verir. Garanti süresi ve kapsamı sözleşmeyle belirlenir; garanti sonrasında da uzaktan bağlantı, periyodik bakım ve saha servisi sürer.
Reçetenizi paylaşın,
kendi prosesiniz üzerinden konuşalım.
Kumaş tipi, gramaj, renk ve tipik parti büyüklüğünüzü paylaşın; kendi reçeteniz üzerinden değerlendirme ve uygun yapılandırma önerisiyle dönüş yapalım.
Diğer Boyama Çözümlerimiz
KUMAŞ BOYAMA
TECHsmart®
KUMAŞ BOYAMA
Mini TECHdye-Soft®
KUMAŞ BOYAMA
Active-soft Long Tube®
KUMAŞ BOYAMA

