- Model
- TECHdye-Soft®
- Tip
- HT kumaş boyama
- Flotte oranı
- 1:3 – 1:8
- Kabin kapasitesi
- 150 – 300 kg
Az suyla boyar,
reçeteyi kendi yürütür.
TECHdye-Soft®, kumaş cinsine göre 1:3 ile 1:8 arasında flotte oranıyla çalışır. Hafif ve ağır gramajlı dokuma ve örgü kumaşlar, tüp ve açık en formda işlem görür. Tüm fonksiyonlar endüstriyel bir bilgisayar üzerinden yönetilir; reçete zaman ve gradyan bilgisiyle birlikte otomasyona yazılır.
Bir boyahanede en pahalı sıvı sudur; çünkü önce ısıtılır, sonra kimyasalla yüklenir, sonunda arıtılır.
-
Isıtma gideri
Kazandaki her litre su, hedef sıcaklığa kadar ısıtılmak zorundadır.
-
Kimyasal gideri
Tuz ve kimyasal kumaşa göre değil suya göre hesaplanır; su arttıkça miktar da artar.
-
Arıtma gideri
Kullanılan su sonunda atık su olur; arıtma yükü daha kazan dolarken belirlenir.
Suyu ve operatör inisiyatifini azaltan altı nokta
Flotte oranını düşürmek tek başına yeterli değil; düşük su hacminde de rengin homojen tutması gerekiyor. TECHdye-Soft®’un tasarımı bu iki şartı birlikte sağlıyor.
-
01
1:3 – 1:8 flotte oranı
Makine, boyanan kumaşın cinsine göre 1:3 ile 1:8 arasında flotte oranıyla çalışır.
Kazancınız. Isıtılan su, harcanan kimyasal ve arıtmaya giden atık aynı anda küçülür; tasarruf tek bir kalemde değil üçünde birden olur.
-
02
Dik sirkülasyon, inverter kontrollü pompa
Dik sirkülasyon sistemi ve inverter kontrollü ana pompa, banyoyu düşük hacimde de sürekli hareket halinde tutar.
Kazancınız. Düşük flottede ölü bölge oluşmaz; renk kumaşın tamamına eşit dağılır.
-
03
Yüksek basınçlı ayarlanabilir düze
Aktüatör tahrikli düze aralığı 2 mm ile 8 mm arasında ayarlanır; tam kapalı konumda 1,8–2 bar basınç elde edilir.
Kazancınız. Tamamı likra olan kumaşlar dahil her tür, açık en formda; kırık izi, abraj, sürtünme ve penetrasyon sorunu olmadan boyanır.
-
04
Kaynaksız çift eşanjör
Yeni tasarım kaynaksız eşanjör, ısıtma ve soğutma performansını yükseltir; ısıtma ve soğutma oransal olarak yönetilir.
Kazancınız. Proses süresi kısalır, sıcaklık eğrisi reçetedeki gibi izlenir ve eşanjörün kullanım ömrü uzar.
-
05
Çift kimyasal tank ve HT dozajlama
Biri kimyasallar biri boyar maddeler için iki ayrı tank bulunur; dozajlama yüksek sıcaklık şartlarında da yapılabilir.
Kazancınız. Boya ve kimyasal, reçetedeki zaman diliminde ve gradyanda verilir; sıcaklık düşürmek için proses bölünmez.
-
06
Endüstriyel bilgisayar ile tam otomatik kontrol
Tüm fonksiyonlar endüstriyel tip bir bilgisayardan yönetilir. Dikiş bulma ve tur sayımı, analog kazan seviye kontrolü ve otomatik iç yıkama standarttır.
Kazancınız. Reçete vardiyadan bağımsız çalışır; parti başlangıcı ve bitişi makine tarafından bilinir, kazan iki parti arasında kendini yıkar.
Farkı yaratan üç tasarım kararı
Proses sırasında ayarlanan düze
Düze aralığı aktüatörlerle 2 mm ile 8 mm arasında değiştirilir; tam kapalı konumda 1,8–2 bar basınç elde edilir. Basınç ve aralık, kumaşın kaldırabileceği seviyede tutulur.
Tamamı likra olan kumaşlar bile açık en formda, kırık izi ve abraj oluşmadan boyanır.
Kaynaksız eşanjör tasarımı
Yeni tasarım eşanjör, ısıtma ve soğutma performansını yükseltir. Kaynaksız yapı, eşanjörün en çok yorulan bölgesindeki zayıf noktayı ortadan kaldırır.
Isıtma ve soğutma süresi kısalır, eşanjörün kullanım ömrü uzar.
J tipi sepet ve senkron pastallama
J tipi kumaş sepeti kumaşın hassas işlem görmesini sağlar. İnverter kontrollü pastallama iç tambur hızıyla senkron çalışır ve kumaşı sepet içine düzgün istifler.
Maksimum yükleme kapasitesi kusursuz bir kumaş döngüsüyle birlikte elde edilir.
Bu yatırımı birden fazla kişi birlikte onaylar
Aynı makine, masadaki her kişiye başka bir şey anlatır. Hepsinin sorusuna ayrı ayrı cevap veriyoruz.
-
İşletme sahibi
Parti başına üç kalemde birden tasarruf
Düşük flotte oranı; ısıtılan suyu, harcanan kimyasalı ve arıtmaya giden atığı aynı anda azaltır. Kısalan proses süresi vardiya başına parti sayısını artırır.
- Düşük flotte oranı
- Kısa proses süresi
- Uzun ömür
-
Boyahane şefi
Reçeteyi makine yürütür
Dozajlama zaman ve gradyan bilgisiyle otomatik yapılır; dikiş bulma, tur sayımı ve otomatik iç yıkama operatör yükünü azaltır. Sonuç vardiyaya bağlı olmaktan çıkar.
- Tam otomatik kontrol
- HT dozajlama
- Otomatik iç yıkama
-
Satın alma
Risksiz tedarik
Basınçlı kap standartlarına uygun üretim, bağımsız denetim, sevkiyat öncesi test ve tek muhatap. Yedek parçada ithalat sırası beklenmez.
- Sertifikalı imalat
- Tek sorumlu
- Hızlı parça
Sahaya çalışır halde gelir
Prototip test etmiyorsunuz. Makine fabrikamızdan çıkmadan önce çalıştırılmış oluyor.
-
01
Tasarım ve doğrulama
Kumaş tipiniz, kabin kapasiteniz ve tesis altyapınıza göre yapılandırma; Ar-Ge merkezimizde tasarım doğrulaması.
-
02
İmalat
Gövde, tesisat ve pano kendi tesisimizde üretilir. Her parça kendi istasyonunda biter.
-
03
Fabrikada test
Makine tam monte edilir, hidrostatik basınç ve fonksiyon testinden geçer; pano simülasyonla doğrulanır.
-
04
Devreye alma
Saha ekibi kurulumu yapar, operatör eğitimi verir. Sonrasında uzaktan destek ve periyodik bakım.
Önceliğimiz sürdürülebilirlik
Bir boyama makinesinin çevresel etkisini belirleyen en güçlü değişken flotte oranıdır. Kazana giren su miktarını küçültmek; ısıtma, kimyasal ve atık su kalemlerinin üçünü birden küçültür. TECHdye-Soft®’un tasarımı bu tek değişken üzerine kurulu.
Harcanmayan su, ısıtılmayan ve arıtılmayan sudur. Flotte oranını düşürmek, tasarrufun en kısa yoludur.
-
Kumaşa göre değişen flotte oranı
Makine, kumaş cinsine göre 1:3 ile 1:8 arasında çalışır; her kumaş için gereğinden fazla su alınmaz.
İşletmeniz içinSu, ısıtma ve arıtma gideri parti bazında öngörülebilir hale gelir.
Dünya içinKullanılmayan su, arıtmaya hiç gitmeyen sudur; havzada kalır.
-
Az su, az kimyasal
Tuz ve yardımcı kimyasal miktarı banyo hacmine bağlıdır; hacim küçüldükçe kimyasal miktarı da küçülür.
İşletmeniz içinKimyasal maliyeti doğrudan azalır.
Dünya içinTuz ve boyar madde, atık suda arıtılması en zor kirleticilerdendir; kaynağında azaltmak en etkili yöntemdir.
-
Kısalan ısıtma, azalan buhar
Kaynaksız eşanjör ve oransal ısıtma-soğutma sistemi, hedef sıcaklığa daha kısa sürede ulaşır.
İşletmeniz içinBuhar gideri düşer, aynı vardiyada daha çok parti çıkar.
Dünya içinYakılan her metreküp buhar doğrudan karbon salımıdır; kısalan proses salımı da kısaltır.
-
Otomasyon, tekrarı azaltır
Reçetenin zaman ve gradyan bilgisiyle otomatik yürütülmesi, operatör kaynaklı sapmayı ve yeniden işleme ihtiyacını azaltır.
İşletmeniz içinİkinci boyama ve fire kalemi küçülür.
Dünya içinYapılmayan ikinci boyama; harcanmayan su, kimyasal ve enerjidir.
Ar-Ge merkezimizde yürüttüğümüz çalışmaların ortak paydası şu: aynı rengi daha az kaynakla, daha az denemeyle elde etmek. Geliştirdiğimiz her yeni çözümü bu ölçüte göre değerlendiriyoruz.
Teknik veriler ve karşılaştırma
| Başlık | Klasik makine | TECHdye-Soft® |
|---|---|---|
| Flotte oranı | Yüksek ve sabit | Kumaşa göre 1:3 – 1:8 |
| Düze | Sabit geometri | 2–8 mm arası ayarlanabilir, 1,8–2 bar |
| Isıtma ve soğutma | Aç-kapa kontrol | Kaynaksız eşanjör, oransal kontrol |
| Dozajlama | Elle veya sabit | Analog, zaman ve gradyana göre · HT şartlarda |
| Kimyasal tank | Tek tank | Çift tank — kimyasal ve boyar madde ayrı |
| Kontrol | Operatör inisiyatifi | Endüstriyel bilgisayar ile tam otomatik |
| Flotte oranı | Kumaş cinsine göre 1:3 – 1:8 |
|---|---|
| Maksimum çalışma sıcaklığı | 135 °C |
| Kumaş formu | Tüp · açık en |
| Kumaş tipi | Hafif ve ağır gramajlı dokuma ve örgü |
| Sirkülasyon | Dik sirkülasyon · inverter kontrollü pompa |
| İç tambur | Ayrı inverter kontrollü · 450 m/dk’ya kadar |
| Düze sistemi | Damper motor tahrikli, ayarlanabilir · 2–8 mm · 1,8–2 bar |
| Isıtma ve soğutma | Kaynaksız çift eşanjör · oransal kontrol |
| Kimyasal tank | Çift tank — kimyasallar ve boyar maddeler için ayrı |
| Dozajlama | Analog dozajlama · HT şartlarda dozajlama · tek dozaj pompası |
| Rezerve tankı | 1:4 flotte kapasiteli |
| Kumaş sepeti | J tipi · hassas işlem |
| Filtre | Pompa basma hattında, pratik açılıp kapanabilen |
| Otomatik iç yıkama | Ana gövde ve rezerve tank için |
| Kontrol | Endüstriyel tip bilgisayar ile tam otomatik · dikiş bulma ve tur sayımı |
| 150 kg | J tipi kumaş sepeti |
|---|---|
| 200 kg | J tipi kumaş sepeti · senkron pastallama |
| 250 kg | J tipi kumaş sepeti · senkron pastallama |
| 300 kg | J tipi kumaş sepeti · senkron pastallama |
Kabin kapasitesi işlenecek kumaşa göre seçilir. İnverter kontrollü senkron pastallama 200, 250 ve 300 kg kapasiteli sepetlerde bulunur. Üretici, imalat ölçülerini ve teknik bilgileri haber vermeksizin değiştirme hakkını saklı tutar.
- TÜV onaylı
- AD 2000 Merkblatt
- EN 13445
- ASME
- CE · 2014/68/EU
- ISO 9001
- ISO 14001
- Bakanlık onaylı Ar-Ge ve Tasarım Merkezi
Yatırımdan önce en çok sorulanlar
01 Flotte oranı gerçekten 1:3’e kadar iniyor mu?
Aralık kumaş cinsine göre 1:3 ile 1:8 arasında değişir; her kumaşta en düşük değer kullanılmaz. Kumaşın su tutma davranışı, gramajı ve boyanacak renk oranı belirler. Kendi kumaş portföyünüzü paylaşırsanız, hangi kumaşta hangi oranla çalışılabileceğini birlikte değerlendiririz.
02 Hangi kumaş tiplerine uygun?
Hafif ve ağır gramajlı dokuma ve örgü kumaşlar; tüp ve açık en formda. Ayarlanabilir yüksek basınçlı düze sayesinde tamamı likra olan kumaşlar da açık en formda, kırık izi ve abraj oluşmadan boyanır.
03 Kabin kapasitesini nasıl seçiyoruz?
J tipi kumaş sepeti 150, 200, 250 ve 300 kg kapasitelerde sunulur; seçim işlenecek kumaşa ve tipik parti büyüklüğünüze göre yapılır. İç tambur hızıyla senkron çalışan inverter kontrollü pastallama 200, 250 ve 300 kg sepetlerde bulunur.
04 Otomasyon mevcut sistemlerimle konuşur mu?
Tüm fonksiyonlar endüstriyel tip bir bilgisayar üzerinden yönetilir. Reçete aktarımı ve raporlama için mevcut sistemlerinizle bağlantı seçenekleri sunulur; ihtiyaç duyulan veri alanları devreye alma öncesinde birlikte belirlenir.
05 Yüksek sıcaklıkta dozajlama ne işe yarıyor?
Kimyasal veya boyar madde eklemek için prosesi soğutup yeniden ısıtmak gerekmez. Dozajlama HT şartlarda yapılabildiği için sıcaklık eğrisi bölünmez; hem proses süresi kısalır hem de tekrarlanabilirlik artar.
06 Yedek parça, eğitim ve garanti nasıl işliyor?
Gövdeden otomasyon panosuna kadar üretim kendi tesisimizde yapıldığı için parçalar stoklarımızdan çıkar. Devreye alma sırasında saha ekibimiz operatör eğitimini yerinde verir. Garanti süresi ve kapsamı sözleşmeyle belirlenir; garanti sonrasında da uzaktan bağlantı, periyodik bakım ve saha servisi sürer.
Kumaşınızı ve parti büyüklüğünüzü söyleyin,
doğru kabin kapasitesini birlikte seçelim.
Kumaş tipi, gramaj, form ve tipik parti büyüklüğünüzü paylaşın; uygun kabin kapasitesi ve yapılandırma önerisiyle dönüş yapalım.
Diğer Boyama Çözümlerimiz
KUMAŞ BOYAMA
TECHsmart®
KUMAŞ BOYAMA
Mini TECHdye-Soft®
KUMAŞ BOYAMA
Active-soft Long Tube®
KUMAŞ BOYAMA